Comment la machine à briquettes à double cylindre assure-t-elle une pression uniforme?

1. Principes de base de la conception bi-cylindre
Le système bi-cylindre du Machine à briquette fait référence à deux cylindres hydrauliques d'une longueur de 1800 mm, chacun étant responsable de l'application de la pression dans différentes directions. Lorsque vous appuyez sur des restes de métaux, le système bi-cylindre peut fonctionner de manière synchrone et appliquer une pression sur les restes en même temps pour assurer une distribution de force plus uniforme pendant le processus de pressage.

2. Avantages d'uniformité de la conception bi-cylindre
Pression synchrone: L'un des plus grands avantages du système bi-cylindre est qu'il peut appliquer la force sur la ferraille en même temps, ce qui garantit que la ferraille est soumise à une pression équilibrée dans toute la zone de pressage chaque fois qu'il est pressé. Étant donné que les deux cylindres hydrauliques travaillent ensemble, la ferraille évite non seulement les biais pendant le processus de pressage, mais réduit également les produits finis irréguliers ou instables causés par une distribution de pression inégale.

Distribution de pression équilibrée: Dans l'équipement de pressage monocylindre traditionnel, car il n'y a qu'un seul cylindre hydraulique appliquant une pression, le ferraille peut être concentré dans une certaine partie pendant le processus de pressage en raison de facteurs tels que la gravité et la friction, formant ainsi des blocs pressés inégaux. La conception double cylindre peut appliquer la pression à travers deux cylindres en même temps, ce qui rend la distribution de pression plus uniforme, évitant ce phénomène de pression concentré et garantissant la stabilité et la cohérence de l'effet pressant.

Réduire l'écart des déchets: L'action simultanée des doubles cylindres évite efficacement l'écart des déchets qui se produit lorsqu'un seul cylindre est pressé, en particulier sous une haute pression. Si les déchets ne sont pas stressés uniformément, il est facile de produire des formes irrégulières ou des densités incohérentes. Grâce à la pression double cylindre, les déchets métalliques peuvent être comprimés plus uniformément et enfin former des briquettes denses et uniformément de forme, ce qui améliore l'efficacité de la production et la qualité des produits finis.

3. Avantages de la conception double cylindre sous haute pression
La pression de travail de la machine à briquetting atteint 80 tonnes. Cette haute pression permet aux déchets d'être compressés efficacement en peu de temps, et la conception du système double cylindre améliore encore cet effet pressant. Sous haute pression, le double cylindre peut partager efficacement la charge et éviter le risque de pression excessive dans le système monocylindre, ce qui peut provoquer une défaillance de l'équipement ou un pressage inégal. La conception double cylindre améliore non seulement la capacité de charge de la machine, mais garantit également que la sortie de la force est uniforme lors de chaque pressage grâce à un contrôle hydraulique précis, garantissant la stabilité sous haute pression.

Dans de telles conditions à haute pression, la ferraille métallique a une forte résilience élastique et est sujette à la déformation. Le système à double cylindre peut fournir une pression continue et équilibrée, et la ferraille pendant le processus de pressage ne rebondira pas ou ne se dilatera pas en raison de la pression concentrée ou inégale, garantissant ainsi que la densité du bloc de ferraille après la pressage est uniforme et que la forme est stable.

4. Comparaison avec d'autres conceptions
Par rapport à la conception monocylindre, la conception à double cylindre offre plus d'avantages, en particulier lors de la manipulation de la ferraille à grande échelle. Étant donné que le système monocylindre ne peut appliquer la pression que par une seule source hydraulique, il peut avoir des problèmes tels que la surchauffe locale, la fatigue ou la chute de pression après un fonctionnement à long terme. La conception à double cylindre peut obtenir une distribution de charge de travail plus équilibrée, éviter cette situation et améliorer la stabilité à long terme de l'équipement.

De plus, la conception à double cylindre peut également augmenter la vitesse de pressage de l'équipement, en particulier dans des conditions de travail à haute intensité, le double cylindre peut améliorer l'efficacité du travail et s'assurer que l'équipement peut gérer rapidement et efficacement de grandes quantités de ferraille. Pour les entreprises de recyclage des métaux, une pression efficace et uniforme réduit non seulement l'usure des équipements, mais augmente également considérablement la capacité de production et réduit les coûts de production.