Comment effectuer des liaisons manuelles lors de l'utilisation de semi-auto-rembourrage?

1. Présentation de l'équipement et nécessité de collage
La principale alimentation de Semi-auto est une alimentation triphasée de 380 V 50 Hz avec une puissance de 3 kW. Il est équipé de Mitsubishi Brand PLC et onduleur pour assurer le fonctionnement efficace de l'équipement. Bien que l'équipement puisse couper et remonter automatiquement, la liaison manuelle peut améliorer l'adhésion et la stabilité de la bobine sous certains matériaux ou exigences de production spécifiques, en particulier au début et à la fin de l'enroulement.

2. Préparation du lien manuel
Avant le collage manuel, les préparations suivantes doivent être faites:

Préparation du matériau: assurez-vous que l'adhésif utilisé est compatible avec le matériau d'enroulement. Les adhésifs communs comprennent des adhésifs à base d'eau, des adhésifs à fusion chaude, etc.
Déboggage de l'équipement: Avant le lien manuel, assurez-vous d'abord que les paramètres de la semi-auto-ré-maître sont normaux, y compris la largeur d'enroulement (100-500 mm), l'épaisseur (0,009-0,03 mm), etc.
Nettoyage: Nettoyez le noyau d'enroulement et la surface de liaison pour s'assurer qu'il n'y a pas de poussière ni d'huile, ce qui améliorera l'effet de liaison.
3. Étapes spécifiques pour la liaison manuelle
3.1 Sélectionnez l'adhésif approprié
Sélectionnez l'adhésif approprié en fonction des caractéristiques de la bobine. Si la colle à base d'eau est utilisée, il est nécessaire de s'assurer qu'il n'affecte pas les performances d'autres matériaux pendant le fonctionnement de l'équipement.

3.2 Fixez le noyau du papier
Pendant le processus d'enroulement, la liaison manuelle est généralement effectuée sur le noyau du papier. Assurez-vous de sélectionner un noyau de papier avec un diamètre intérieur approprié (comme 23,5 mm, 30 mm ou 38 mm) et le réparer correctement en position d'enroulement.

3.3 Processus de collage
Application de colle uniforme: utilisez une brosse à colle ou un dispositif de pulvérisation pour appliquer uniformément l'adhésif à la surface du noyau papier. Il est recommandé que l'épaisseur du revêtement soit maintenue dans une plage modérée pour éviter de courir causée par une colle excessive.
Ajustez la bobine: après avoir appliqué la colle, appuyez doucement sur le matériau à blesser sur le noyau du papier pour assurer un bon contact entre le matériau et le noyau papier.
3.4 Surveiller l'effet de liaison
Vérifiez l'état de liaison: après avoir appliqué la colle, observez l'effet de liaison du matériau d'enroulement et du noyau papier pour vous assurer qu'il n'y a pas de détachement ou de ride. S'il y a un problème, il doit être ajusté à temps.
Force du test: un simple test de traction peut être effectué une fois l'enroulement terminé pour garantir que la résistance de la caution répond aux exigences.
4. Traitement après enroulement
Une fois l'enroulement terminé, la qualité globale de la bobine doit être vérifiée dans le temps, en particulier l'effet de liaison aux articulations. De plus, une maintenance régulière de l'équipement est effectuée pour s'assurer qu'il n'y a pas de résidu adhésif dans la zone de liaison manuelle et les pièces connexes pour éviter les problèmes dans le processus de production ultérieur.