Doit lire pour une opération sûre! Guide de protection des pièces dangereuses de récupation semi-automatiques

Actualités de l'industrie-Jul 14, 2025

1 . Principales parties dangereuses de Restauration semi-automatique

Rouleau enroulé et rouleau de se déroulant (risque de pincement)

Cause de danger:

Les rouleaux rotatifs à grande vitesse peuvent pincer les mains ou les vêtements de l'opérateur.

En cas d'arrêt d'urgence, l'inertie peut faire tourner le rouleau.

Mesures de protection:

Installez une couverture protectrice pour empêcher les mains d'approcher la partie opérationnelle.

Réglez un bouton d'arrêt d'urgence pour assurer le freinage complet en 1 seconde.

Couteau à couper le couteau et le dispositif de coupe (risque de coupe)

Cause de danger:

Les lames pointues peuvent s'envoler ou se toucher accidentellement lors de la tranche à grande vitesse.

Mesures de protection:

Utilisez un dispositif de verrouillage de sécurité et la machine ne peut pas être démarrée si la lame n'est pas en place.

Portez des gants anti-coupe et assurez-vous d'arrêter la machine lors du réglage du couteau.

Système d'entraînement de courroie / chaîne (risque d'enchevêtrement)

Cause de danger:

Les vêtements lâches et les cheveux longs peuvent être pris dans la ceinture ou la chaîne d'entraînement.

Mesures de protection:

Installez un filet de protection pour éviter le contact physique.

Aucun vêtement lâche n'est autorisé et les cheveux longs doivent être attachés.

Système pneumatique / hydraulique (risque d'injection à haute pression)

Cause de danger:

Une rafale d'air ou d'huile peut provoquer une injection de liquide / gaz à haute pression.

Mesures de protection:

Vérifiez régulièrement le pipeline pour éviter les fuites d'air / huile en raison du vieillissement.

Portez des lunettes pour éviter les éclaboussures de liquide à haute pression.

2 . Spécifications de l'opération de sécurité (6 mesures clés)

1. Inspection avant de démarrer la machine

Articles d'inspection:

La couverture protectrice est-elle intacte?

Le bouton d'arrêt d'urgence est-il efficace?

L'outil est-il fermement réparé?

Précautions pendant le fonctionnement

Comportements interdits:

Réglez l'outil ou nettoyez les déchets pendant que l'équipement fonctionne

Touchez le bord de la bobine à mains nues (facile à couper)

Survitesse (dépassant la vitesse nominale de l'équipement)

Spécifications de maintenance d'arrêt

Processus de sécurité:

Compléter l'énergie (pas seulement éteindre l'interrupteur).

Accrochez un panneau d'avertissement ("Maintenance en cours, pas de démarrage").

Utilisez des outils spéciaux pour le réglage et évitez le fonctionnement direct avec les mains.

Équipement de protection individuelle (EPI)

Protection requise:

Gants résistants aux coupes (lors de la manipulation des matériaux de tranche)

Des lunettes (pour empêcher les débris de les éclaboussures)

Vêtements de travail serrés (pour éviter que les vêtements ne soient enchevêtrés)

Manipulation d'urgence

Étapes d'urgence:

Appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence (tête de champignons rouges).

Rapport au superviseur et enregistrez la cause de l'accident.

Le redémarrage non autorisé est interdit et une maintenance professionnelle est requise.

Formation régulière en matière de sécurité

Contenu de formation:

Identification du point de danger de l'équipement

Processus de fonctionnement correct

Étude de cas d'accident

3 . Cas d'accidents courants et leçons

Cas 1: L'opérateur ne portait pas de gants et sa main a été rayée par le couteau à trancher

Cause de l'accident:

La machine n'a pas été arrêtée pour régler la position de la lame.

Les gants résistants à la coupe n'étaient pas portés.

Mesures d'amélioration:

Implémentez strictement le système "Ajustement d'arrêt".

Équipez des gants résistants à la coupe et portez-les obligatoirement.

Cas 2: Les cheveux longs ont été pris dans la ceinture de transmission, provoquant une déchirure du scaplue

Cause de l'accident:

L'opérateur ne portait pas ses cheveux en chignon et était proche de la partie opérationnelle.

Mesures d'amélioration:

Installez un filet de protection de la courroie de transmission.

Établissez un code vestimentaire (pas de cheveux longs autorisés).

4. FAQ pour les rembobiniers semi-automatiques

Q1: Quelles sont les principales différences entre les recwindeurs semi-automatiques et les rembobinages entièrement automatiques?

Différences de base:

Niveau d'automatisation: Les modèles semi-automatiques nécessitent une participation manuelle à des opérations telles que le chargement du papier et la modification du tube, tandis que les modèles entièrement automatiques utilisent la programmation PLC pour réaliser une pulvérisation de colle automatique, un étanchéité des bords et une extraction de la tige.

Efficacité de production: les modèles semi-automatiques ont une vitesse plus lente et conviennent à la production petite et moyenne; Les modèles entièrement automatiques peuvent atteindre 125-185 mètres / minute.

Limitations fonctionnelles: les modèles semi-automatiques ne peuvent pas rouler de rouleaux sans noyau qui sont trop serrés et n'ont pas de fonction de rétention de queue automatique.

Q2: Quels matériaux conviennent aux recwindeurs semi-automatiques?

Matériaux applicables:

Papier de toilette: 1-3 couches de traitement du papier en rouleau, support de commutation noyau / sans notation.

Film / Foil en aluminium: Par exemple, les recwindeurs en papier d'aluminium semi-automatiques peuvent manipuler un papier d'aluminium avec une épaisseur de 0,008-0,05 mm.

Mica Tape / Papier d'emballage: Utilisé pour le traitement ultérieur après la tranche et le rembobinage.

Q3: Comment résoudre le problème de l'étanchéité inégale du rouleau de papier après le rembobinage?

Causes et solutions possibles:

Réglage de la tension incorrecte: Vérifiez le mécanisme de tension indépendant de l'arbre de rembobinage et réglez le contrôle de la pression d'air.

Quantité de papier de base inégale: remplacez le papier de base ou ajoutez un rouleau d'étirement pour éliminer les rides.

Problème de limite de l'équipement: Calibrez la position du poussoir du tube pour éviter le décalage du tube central.

Q4: Que dois-je faire si le ralaillerie se casse fréquemment pendant le fonctionnement?

Étapes de dépannage:

Vérifiez l'équilibre des tensions: la rupture du papier à droite peut être causée par une tension excessive d'un côté, et l'arc du rouleau d'étirement doit être ajusté.

Contrôle de l'humidité environnementale: l'air humide les jours de pluie peut facilement provoquer une déformation du papier, donc l'atelier doit être maintenu au sec.

État de l'outil: Les lames émoussées ou les couteaux longitudinaux mal alignés produiront de la poudre de papier et provoqueront des pauses en papier.

Q5: Comment maintenir le récupation semi-automatique pour prolonger sa durée de vie?

Éléments de maintenance clés:

Lubrification: Graissez la chaîne de vitesses chaque mois et huilez régulièrement les roulements.

Nettoyage: Nettoyer des taches de colle et des restes de papier après l'arrêt pour éviter la corrosion ou la confiture de couteau.

Inspection électrique: Gardez la boîte de commande électrique à sec et serrez les bornes pour empêcher le court-circuit.

Q6: Quelle peut être la cause du bruit anormal dans le rééquilibre?

Dépannage:

Remplacement mécanique: serrez les vis ou réglez la tension de la courroie / chaîne.

Dommages causés par le roulement: Vérifiez les roulements dans la pièce de transmission et remplacez les pièces usées.

Surcharge du moteur: une tension instable peut provoquer un bruit anormal et une alimentation stable est requise.

Q7: Le re -ds semi-automatique peut-il être mis à niveau vers une fonction entièrement automatique?

Faisabilité de la rénovation:

Mise à niveau partielle: le module de commande PLC ou le dispositif de pulvérisation de colle automatique peut être ajouté, mais la compatibilité de la structure mécanique doit être évaluée.

Considération des coûts: Le coût de la rénovation peut être proche de celui de l'équipement entièrement automatique nouvellement acheté. Il est recommandé de consulter l'usine d'origine.